Prednosti rezača štitnika uglavnom uključuju visoku otpornost na habanje, visoku otpornost na udarce i efikasne mogućnosti iskopavanja. Rezači štita obično koriste sirovi sirovi volfram karbidni prah, koji ima visoku otpornost na habanje i otpornost na udarce i mogu se dobro izvršiti pod uvjetima s visokom tvrdoćom rocka i visokog udarca. Pored toga, dizajn i materijalni odabir rezača štitnika također su vrlo važni. Na primjer, kombinacija osnovnog materijala i cementiranog karbidnog materijala rezača Herrenknecht omogućava rezačima da rade dobro u licu visokog trošenja i udara.
Vrste rezača štitnika i njihovih scenarija aplikacija
Rezači štitnika uglavnom su podijeljeni u dvije vrste: valjka za rezanje i rezače. Rezači za valjanje oslanjaju se na ekstruziju da bi prekinuli stijene i pogodne su za iskop rock tunela, posebno kada u labavim slojevima nalaze šljunke velike veličine. Rezač se okreće dok mašina štita napreduje, generirajući sile smicanja i sila za rezanje na tlu, a pogodna je za labave slojeve poput pijeska i šljunka, pijeska, gline itd.
Materijali i proizvodni proces alata štitnika
Materijali alata štitnika obično uključuju osnovni materijal, karbidni materijal i materijal za površinu ivica alata. Na primjer, periferno sredstvo za rezač Herrenknecht alati izrađen je od njemačke čelične ocjene st 52-3, koji ima iste performanse kao i domaće čelik niskog ugljika Q235, sa dobrom tvrdom, ali malom tvrdom; Rezna ruba izrađena je od karbidnog materijala da izdrži visoko trošenje i udar na stres.
Tržišni ceni Trend alata štitnika
Trenutno nema direktnih podataka o određenim informacijama o tržišnim cijenama o štitnicima. Međutim, iz perspektive materijalnog i proizvodnog procesa, visokokvalitetni štitnici su obično skuplji, ali njihova otpornost na habanje i otpornost na udarce su takođe bolji, što može umanjiti frekvenciju zamjene tokom dugotrajnog korištenja, i na taj način smanjenje ukupnih troškova.